锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机结构图：
破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子
铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。销孔
中心至回转轴心的距离是不同的，用来调整锤子和箅条之间的间隙。为了防止挂锤
体和锤子的铂向窜动，在挂锤体两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转于两端支承在
滚动轴承上，轴承用螺栓固定在机壳上。主轴和电动机用弹性联轴器直接连接。为
了使转子运转平稳，主轴的一端装有一个飞轮。 圆弧状卸料筛条安装在转子下
方，箅条的两端装在横梁上，员外面的箅条用压板压紧，箅排列方向和转子运动方
向垂直。箅条间隙由箅条中间凸出部分形成。为了便于物料排出。箅条缝隙向下逐
步扩大，同时还向转子回转方向倾斜。
为了更好了解锤式破碎机的结构，接下来一一讲述其结构组成部分.
1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连
接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损
后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采
用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳
的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有
防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部
设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘
上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁
紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体
的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一
定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞
轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
2.1主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的****为主要的部件，转子、锤头的重量、冲击
力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强度，主轴的材质采用优质
合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处理。 2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来
悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，
所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了
其耐磨性。
2.3锤头
锤头是锤式破碎机****为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材质决定着锤式
破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越
大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，****小锤头15公斤，****大锤头可达298公斤
，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复
合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。
3.衬板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动能，为了防止
机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用高猛钢铸造淬火经过强化处
理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣
，所以锤式破碎机的质量决定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的
材质决定的.新乡市鑫耐铸件销售有限公司生产的锤式破碎机锤头在控制产品耐磨度
，韧性，强度的前提下，在生产工艺控制下，减少对产品的涨价，有效的保证客户
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