高锰钢衬板是用来保护机器内部，使机器内部和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整，以增强对物料的粉碎作用，有助于提高破碎机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
1.足够的韧性。韧性好的衬板，能减少破裂的可能性。
2.较高的硬度。研究指出，材料经磨损后的硬度达到磨料硬度的0.8倍以后，提高材料的硬度就能够提高材料的耐磨性。因此，衬板材料的硬度应大于HRC50，然而，过高的硬度又可能会导致材料的脆性增加，所以建议硬度不宜超过HRC54。
3.理想的组织应包括：高硬度的合金碳化物及碳化物团球化，在金属材料中，常常以加入某些碳化物形成元素来获得高硬度的合金碳化物，这是一条提高材料耐磨性的有效途径。这是由于碳化物在基体中均匀分布，减少了碳化物周围的应力集中，使裂纹萌生的机会少，避免碳化物的剥落，同时，团球状碳化物能够阻断犁削磨损，减少犁沟深度和长度，从而保护基体。因此，要求使材料中合金碳化物团球化并均匀分布。强韧的基体，高硬的合金碳化物需要有强韧的基体来支撑，否则，合金碳化物就很容易剥落，材料的耐磨性就将大大削弱。马氏体+下贝氏体就是非常优秀的基体组织，少量的残余奥氏体的存在又减少了热处理的应力，提高了材料的韧性，降低了生产和使用过程中裂纹产生的可能性。
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