选择合理的设备配置和布设，采用合适的干法制砂工艺流程，全面考虑各种因素，才能确保制砂生产系统的稳定、高效。不过因为干法制砂工艺存在着差异性，所以在应用该工艺技术生产机制砂时会出现质量、产量等结果指标的不同。
通过经验总结，影响干法制砂工艺生产效果的主要因素有以下方面
1.原料工况:从岩石特性抗压强度考虑是软岩还是硬岩，从而设计工艺和设备选型；从原料含水率大小考虑，含水率低于2%的原料才适合干法制砂工艺。
2.工艺设计研究工法才能够设计出比较合理的工艺，一般干法工艺的进料条件要求相对苛刻，粒径要求偏小，含水率较低。一般粒径处于0-15mm范围比较合适，如果粒径达到0-50mm，则会增大返回处理量，降低产量，增大磨损。
3.技术指标:细度模数、含粉量、MB值等质量指标符合国家或行业标准。
4.设备布置:布置分为楼式（楼站式或塔楼式）和平面式。
5.设备选型:是否选用选粉机除粉，选用圆振筛、直线筛、椭圆筛等筛分设备，选择制砂机“石打铁”“石打石”模式适应软岩、硬岩，以及考虑关键设备性能参数。
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