1.轴承过热。原因：润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

  排除方法：加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。

  2.出料粒度过大。原因：锤头磨损过大;筛条断裂。

  排除方法：更换锤头;更换筛条。

  3.弹性联轴节产生敲击声。原因：销轴松动;弹性圈磨损。

  排除方法：停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。

  4.产量减少。原因：筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。

  排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

  5.机器内部产生敲击声。原因：非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。

  排除方法：

  6.振动量骤。原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断，转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓伞。

  排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

    鑫诚耐磨作为国内优良的耐磨铸件的制造商，长期来潜心研究各类破碎机的必备配件之耐磨锤头，在吸收国外优良技术的基础上，结合国内实际情况进行优化设计，整体结构简单实用且不失合理，更加人性化，提高了生产效率，在更高层次上提高了锤头的完整性。

   鑫诚耐磨生产的耐磨锤头采用优质高锰钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体组织，经过一系列炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，并进行变质处理，使晶粒大大细化，使其达到****佳性能;当耐磨锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化，有利于耐磨性的提高，保持低硬度和良好的韧性。

   高铬复合锤头采用了当代优良的复合铸造工艺，用耐磨性超好的高铬铸铁，锤柄采用韧性超强的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，是钢和铁的****结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能。

   高锰钢锤头的铸造过程中加入了钼、钒、钛、铬、镍、硼等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体，耐磨性能超强，抗冲击力能力强，使用寿命有保障。

   同一种材质在不同的环境条件下，耐磨程度也是不一样的，例如高锰钢，在高强度的冲击力下，耐磨性能越好，但若冲击力不是很强，高锰钢的耐磨性就比较差;相反一些材质在高冲击力下不太耐磨，但是在低的冲击力下，是非常耐磨的，所以要选择合适的耐磨锤头要先搞清楚客户的生产环境，新乡鑫诚耐磨在这方面具有很大的优势，能确保耐磨锤头产品的正常有序生产。新乡鑫诚耐磨铸造有限公司是一家集研发生产为一体锤头厂，我公司生产的锤式破碎机锤头,高铬复合锤头,合金锤头,高铬铸铁件,耐磨锤头,磨机衬板，得到了很多客户的友好反馈，新乡鑫诚以优质的选择，诚信的服务，****的质量，服务于客户。