破碎机锤头的复合铸造工艺_锤式破碎机锤头_高铬锤头_耐磨锤头_合金锤头

破碎机锤头采用复合铸造工艺生产复合铸件，最关键的技术问题是要保证复合层和基体金属之间良好的冶金结合。锤头生产时每箱放置10个锤头，锤头呈圆周方向均匀布置，锤端、浇注系统浇口和内浇道采用消失模型，冒口颈和直浇道采用木模直接造型，造型时预先铸造出锤柄，清理后在复合表面涂敷一层抗氧化保护剂。然后套上锤端消失模型放入到砂型中直接造型，复合前将整个砂型放入到感应圈内，采用感应加热的原理对锤柄进行预热，在预热过程中，泡沫塑料模型受热汽化，当锤柄达到一定温度后浇注锤端复合层金属，浇注过程中继续进行加热，使已经浇注的金属液进入到冒口中直至冒口被充满，铸件冷却后，将砂型整体吊出打箱。

该工艺具有的优点，锤柄在型内直接采用感应加热原理进行加热，加热方便，速度快，热效率高，金属表面不易氧化，有利于界面的冶金结合。浇注过程中继续加热，可以利用电磁搅拌作用增加液体金属对固体锤柄表面的冲刷，促进两者之间的物质和能量交流，从而提高界面的冶金结合，锤柄的加热在型内直接进行，无须在加热后来回移动和定位，各部分的定位准确，容易保证铸件的尺寸精度。

破碎机锤头的复合铸造工艺

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