之前讲过《锤式破碎机锤头如何安装》？那么大家又有了新的问题：锤式破碎机锤头安装过程中如何配重？首先，为什么要配重呢？因为锤式破碎机工作是主轴运转速度很高，破碎机锤头在工作过程中产生的离心力就很大，这就需要保证破碎机锤头质量的一致性，不然主轴会因受力不均断裂，造成生产事故。但是破碎机锤头在实际生产中重量一致很难做到，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。而破碎机锤头又是易损件，更换频繁，平均几个星期，有的甚至一天就要更换。在这里就为大家介绍两种比较实用的方法，在实际生产过程中客户反应效果良好。
1、计算破碎机锤头平衡法
举例破碎机转子沿圆周方向有6列锤头，以A、B、C、D、E、F表示，相邻锤头交错布置:沿轴向有10排锤头，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ表示。首先要称出每个锤头的重量，然后按照下面三点计算、排列、安装。
(1)、某一列的5个轴头和其在转子圆周180°方向上对应的5个锤头的总质量分别相等，As=Ds， Bs=Es， Cs=Fs， 允许误差正负0.5Kg。
(2)、沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总质量分别相等，允许误差正负0.5kg。
(3)、每一排上的3个锤头质量也分别相等，允许正负0.25kg。
锤头的计算平衡法配重见上图，在同时达到以上3个条件时，才能使破碎机平衡稳定的运转。
2、破碎机锤头现场旋转法配重
(1)、人工快速转动破碎机锤盘，然后让破碎机锤盘在惯性状态下停止,找到Ⅰ排高点，做好标号。重复转动锤盘3-5次，确定Ⅰ排的合适位置。
(2)、把重的锤头安装在高点，较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点。
(3)、然后以同样方法，找出其他排的高点，剩余锤头中重的安装在高点，较轻的安装在该排所在圆周的其他两点。
(4)、用上述方法依次安装， 直到安装完毕。
最后，两种方法相比较各有优缺点：
(1)用计算法可在不停机状态下配重，比较时间灵活，不影响正常生产时间。
(2)现场旋转法必须在停机时进行，维修时间较长，耽误正常生产时间，降低生产效率。但配重效果比计算法要好。
总结：在抢修时用计算法配重比较好，可以节约维修时间；在计划检修时用现场旋转法配重比较好，可以提高设备的检修质量。在实际操作中两者配合着使用，会达到理想的效果。新乡市鑫耐铸件制造有限公司在保证质量、交货期与完善的售后服务基础上，注重产品成本的控制，在保证耐磨件质量的前提下控制客户成本的不提高，使用先进的设备和质优的原材料，并结合成熟的铸造工艺和严格监督的生产过程，用心制作、细心操作、为每一位客户提供质优产品和服务。合格的锤式破碎机锤头厂家哪里找，河南鑫耐等着你。
