欢迎来到新乡市鑫耐铸件制造有限公司

主页 > 常见问题 >

颚破轴承温升异常原因锤式破碎机锤头


1、轴承磨损严重或保持架损坏
轴承一旦磨损,久而久之,轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架等发生尺寸变化,轴承配合间隙增大,运转精度降低,从而引起轴承的温度升高、振动增加、噪声增大,严重时会导致发热、振动加剧、轴承烧毁甚至引起轴的弯曲。
2、轴承质量差
原始游隙偏小如果轴承的游隙没有达到规定值,会导致安装后游隙过小,从而引起轴承运转过程中发热,温度逐渐升高。
3、轴承的轴向定位有误
一旦轴承的轴向定位出现了问题,迷宫环或轴承压盖没有安装到位,运转时偏心轴向一侧窜动,从而使轴承的游隙减小,引起轴承发热。
4、动颚轴承孔加工误差大
轴承孔加工误差大,同轴度超出允许值,导致两盘动颚轴承安装后轴承外圈同轴度误差较大,会引起游隙变小,轴承发热。
5、主轴加工出了问题
主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大,超过了设计的允许值,这样,两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大,导致游隙变小,轴承发热。
6、紧定衬套发生轴向窜动
此时应拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套。
7、油孔堵塞,轴承断油,加油量过少或注油太多这些都会导致轴承温度升高,产生异常。在设备运转时,要仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。
8、部件加工精度达不到要求
设备零部件的加工精度达不到要求,尤其是轴承座的加工精度达不到要求,也是一个重要因素。轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。孔公差过小则配合时轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。
9、润滑油选用不当
要根据轴承运转温度、速度指数、载荷特征、润滑方式等因素选用轴承润滑剂,润滑剂选用不当,黏度过低或过高,难以形成油膜,会使轴承运行中产生的热量无法带走,引起轴承发热。
10、非轴承升温
动颚密封套与端盖磨擦发热,或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热,这些会被认为是轴承温升异常。此时应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。
  新乡市鑫耐铸件制造有限公司生产的锤式破碎机锤头在控制产品耐磨性,韧性,硬度的前提下,加强对生产工艺的严格管理,减少对产品的涨价,有效的保证客户成本增加,鑫耐铸件生产的高铬复合锤头,合金锤头,高铬铸铁件,耐磨锤头,磨机衬板已被广大客户认可,得到了很多客户的友好反馈,鑫耐铸件以优质的选择,诚实守信的经营,严格管理的质量,全心全意服务于客户。
 



上一篇所有新闻下一篇

相关产品

相关新闻